板式给料机防跑偏结构的制作方法

背景技术：

倾斜安装和水平安装的板式给料机输送距离可以长达几十米；运输轨道沿着坡状的轨道基座上铺设，槽板在驱动装置的驱动下，沿着轨道自低向高运输原料到料仓，轨道基座与水平面存在夹角，输送距离越长，特别是存在爬坡运输的时候，在重力作用下，槽板即便是轻微的偏离轨道，也会引起槽板较大的晃动；晃动过大会导致槽板底部与轨道连接的部分从轨道上掉落，进而引起导致整套设备发生故障。

技术实现要素：

为了解决板式给料机在长距离运输过程因为偏离轨道而导致运动部件脱离轨道的问题，我公司提供板喂机防跑偏结构，可以保证板式给料机运行平稳，降故障发生的概率。

板式给料机防跑偏结构包括：设置于轨道基座之上的两条运输轨道，料斗底部两侧分别设置支撑滚轮，运行中的槽板通过支撑滚轮运行在运输轨道上；槽板底部设置板式链条；轨道基座上设置防偏轨道组件；防偏轨道组件包括轨道安装座、设置轨道安装座之上的防偏轨道，在防偏轨道上，位于其上端面和轨道安装座上端面之间均匀的开设安装孔，安装孔内安装防偏滚轮，防偏滚轮直径大于所述防偏轨道的宽度；防偏轨道、防偏滚轮卡接在链条的两个链板之间，滚轮压在防偏轨道的上端面。防偏滚轮和轨道安装座之间设置筒状的支撑铜套；支撑铜套在垂直方向均匀开设通孔，通孔内放置润滑油；

与板式链条配套的防偏轨道组件设置两组，在料斗中心线两侧对称设置于料斗底部；防偏滚轮使用高强度、高抗变形材质；防偏滚轮两侧分别与板式链条的两个链板的两个内壁之间保留防磨间隙；防磨间隙设置为2mm。

板式给料机防跑偏结构，通过在料斗底部设置板式链条，运行时，板式链条的滚轮运行在防偏轨道组件的防偏轨道上，防偏轨道与运输轨道一起对料斗进行导向，降低了料斗跑偏的可能性；同时，防偏滚轮直径大于防偏轨道的宽度，所以运行时防偏滚轮与板式链条的两个链板的内侧进行滚动摩擦，对板式链条在左右方向上起到了限位作用，进一步的防止料斗在运行过程中发生脱离轨道的问题；板式链条、防偏轨道组件设置为两组，使承重后的料斗的中心不会发生偏移，进一步降低运行中发生晃动导致脱离轨道的问题发生。

技术总结

实用新型板式给料机防跑偏结构，其可以确保板链式输送机运行平稳，降低输送机故障发生的概率。