输送机-板式给料机在化工厂的应用

矿渣粉是将矿渣进行烘干、磨细后制得的一种新型建筑材料，矿渣粉的成分接近于硅酸盐水泥，具有自身水硬性和火山灰活性作用，本身的CaO含量较低，活性较差，但在水泥水化产物Ca（OH）2和石膏的激发下，却具有较高的活性。磨细矿渣粉掺入混凝土中，不仅可以改善混凝土的泌水离析、和易性，尚可提高混凝土的后期强度，代替部分水泥后降低混凝土的成本，在预拌混凝土中成为继粉煤灰后的第二掺合料，具有广阔的市场前景。

用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉<矿渣粉质量国家标准GB/T18046-2008>有如下规定：

1、矿渣粉按抗压强度比共分为S105、S95、S75三个等级，其中S105级的比表面积不小于500m2/kg；S95级矿渣粉的比表面积不小于400m2/kg；S75级的比表面积不小于300m2/kg。

2、矿渣粉含水量不大于1.0%。

3、矿渣粉密度不小于2.8g/cm3。

4、矿渣粉粉磨时助磨剂加入量不得大于矿渣粉质量的0.5%。

二、主要生产工艺简述

1）矿渣卸料坑及输送

本车间为年产30万吨矿渣粉立磨生产线配套的矿渣卸料坑及输送，矿渣由卸车坑经中型板式喂料机、胶带输送机输送至矿渣中间仓进行筛分，小于50mm的颗粒进入中间仓，由仓下定量给料机计量后经胶带输送机输送至矿渣磨；大于50mm的颗粒经溜管排出，另行处理。矿渣中间仓储存量约100t，储存期2h。定量给料机的能力为60 t/h，选用DEL1220 V2型定量给料机。卸车坑设置两个料斗，方便加入脱硫石膏，提高矿渣粉强度。

2）矿渣粉磨及输送

矿渣由矿渣卸车输送车间送至矿渣磨内，磨好的矿渣经收尘器过滤后，由空气输送斜槽、斗式提升机送至矿渣微粉库；未完全磨好的矿渣经链式输送机、斗式提升机后再回到磨机内继续粉磨。

矿渣立磨的烘干热源由高效沸腾炉提供，煤的应用基发热量要求在3000Kcal/kg以上，可使用劣质煤。

矿渣磨型号为MLK2650型立磨，生产能力为50t/h矿渣粉。要求入磨粒度≤50mm，水分≤15%，成品细度＞400m2/kg，入磨风量为79000Nm3/h，入磨风温为220～260℃，**350℃，**进出口压差为5000Pa，磨盘直径为Φ2650mm，磨盘转速31.87r/min，共有3个磨辊。

三、化工厂专用板式给料机工作原理

中型板式给料机通过驱动装置牵引链条，连接链板进行向前输送物料。链板的厚度可以按现场要求来定，输送量与给料量大，则链板厚度加大，专用于输送小块状物料。

四、化工行业板式给料机产品特点：

1、牵引链：采用节距板式销轴滚子链，经科学的热处理，耐磨性能好，抗拉强度高、使用寿命长；

2、链板：采用冲压槽体，接料更稳，槽体底板圆弧搭接，减少物料泄漏；

3、驱动：电机可采用调速电机，运行速度可调，可以手动控制缓慢加速或减速，速度在0.3~0.5m/min使用较多并稳定运行，以便更合理地选择输送量；

4、布置形式：多样、可水平、倾斜布置。

5、输送长度：一般为5-10米居多，*长不能超过20米。

6、倾斜角度：不大于20度。物料温度不大于300℃；

7. 封闭形式：默认为开放式输送物料，粉尘较大，如果现场要求环保比较严格，可做成全封闭式板喂机，满足环保要求。

四、GBL1600x4000化工行业专用板式给料机技术参数

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